Avantajele principale și aplicațiile industriale ale plăcilor rezistente la uzură pentru placare
Ca material compozit de înaltă performanță, placa rezistentă la uzură de placare combină perfect duritatea substratului cu duritatea ridicată și rezistența la uzură a stratului rezistent la uzură prin designul structural format din substrat + strat rezistent la uzură de placare. Avantajele sale principale sunt concentrate în trei dimensiuni: rezistență excelentă la uzură (poate rezista la șlefuirea și eroziunea diferitelor materiale), rezistență bună la impact (se adaptează la pornirea și oprirea echipamentului sau la condițiile de impact ale materialului) și rezistență stabilă la temperaturi ridicate (menținerea performanței fără degradare în medii cu temperaturi ridicate). În cele din urmă, atinge valoarea esențială de a prelungi durata de viață a componentelor cheie ale echipamentelor de 3-5 ori, de a reduce frecvența întreținerii echipamentelor și de a reduce costurile generale de operare și este adaptată pe scară largă la nevoile condițiilor dure de uzură din diverse industrii.
1. Industria minieră: componente de bază care rezistă la frecarea puternică a minereului.
Industria minieră este principalul domeniu de aplicare al plăcilor rezistente la uzură cu suprafață dură. Echipamentele trebuie să reziste la frecarea, impactul și eroziunea de mare intensitate a minereurilor (cum ar fi minereul de fier, cărbunele, calcarul etc.) pentru o perioadă lungă de timp. Plăcile rezistente la uzură cu suprafață dură sunt utilizate în principal pentru următoarele componente cheie:
Echipamente de excavare și încărcare: corpuri de cupă și adaptoare de dinți (pentru a rezista la impactul local și la frecare în timpul excavației minereului);
Echipamente de transport: suprafețele rolelor benzii transportoare și jgheaburile din benzile transportoare din minele de cărbune (pentru a reduce uzura jgheaburilor în timpul transportului cărbunelui/minereului);
Echipamente de concasare și sortare: fălci de concasare, căptușeli de concasare și site de sortare (pentru a rezista la extrudare, frecare și eroziune a particulelor în timpul concasării minereului);
Echipamente de transport: cutii de marfă pentru camioane miniere (cunoscute în mod obișnuit sub denumirea de caroserii de camioane miniere pentru a preveni uzura podelei camionului în timpul transportului minereului).
2. Industria metalurgică: cerințe duble de rezistență la temperaturi ridicate și antifricțiune
Echipamentele din industria metalurgică (cum ar fi topirea oțelului și a metalelor neferoase) funcționează adesea sub o combinație complexă de temperaturi ridicate și frecare. Plăcile rezistente la uzură cu suprafață dură trebuie să îndeplinească cerințele atât pentru stabilitatea la temperaturi ridicate, cât și pentru rezistența la frecarea din cauza metalului topit și a crustei de oxid. Acestea sunt utilizate în principal în:
Echipamente de laminare: Suprafețe de laminare (în special cilindri de laminare la cald, care rezistă la frecarea laminării țaglelor fierbinți, rezistând în același timp la zgârieturile cauzate de crusta de oxid);
Echipamente de transport și ghidare: Șine de ghidare (cum ar fi șinele transportoare pentru țagle) și role de ghidare (care ghidează transportul profilelor fierbinți și reduc pierderile prin frecare la alunecare);
Echipamente auxiliare metalurgice: Clopote și buncăre de alimentare (utilizate pentru transportul materiilor prime metalurgice și pentru a rezista la frecare și impact localizat din cauza materiilor prime fierbinți).
3. Industria materialelor de construcții: Căptușeală rezistentă la uzură pentru a reduce timpul de nefuncționare a echipamentelor
Echipamentele de bază (cum ar fi morile și mixerele) din industria materialelor de construcții (ciment, nisip și pietriș, ceramică etc.) necesită prelucrarea constantă a materialelor cu duritate ridicată (clincher de ciment, agregate de nisip și pietriș). Timpii de nefuncționare din cauza uzurii pot afecta direct continuitatea producției. Plăcile rezistente la uzură sunt utilizate în principal pentru:
Echipamente de măcinare: Căptușeli pentru mori de ciment (inclusiv căptușeli de măcinare pentru mori cu bile și mori verticale, care reduc uzura dintre mediul de măcinare și materialul de pe peretele tamburului);
Echipamente de amestecare: Pale și căptușeli de malaxare (care rezistă la frecarea dintre agregatele de nisip și pietriș și suspensia de ciment, prevenind uzura și deformarea palelor);
Echipamente de transport: Căptușeli rezistente la uzură pentru transportoare (cum ar fi căptușelile pentru conducte de transport ciment și căptușelile pentru buncărele transportoarelor de nisip și pietriș, care reduc eroziunea materialului).
4. Industria energetică: cheia asigurării unui transport stabil al cărbunelui pulverizat
În industria energetică (în special centralele termoelectrice), curgerea de mare viteză a cărbunelui pulverizat (foarte dur și fin divizat) în timpul preparării și transportului cărbunelui pulverizat poate provoca eroziuni și uzuri severe ale conductelor și echipamentelor. Plăcile rezistente la uzură cu suprafață dură sunt utilizate în principal pentru:
Sisteme de transport al cărbunelui pulverizat: Pereții interiori ai conductelor de transport al cărbunelui pulverizat (în special la coturile și reductoarele țevilor, pentru a rezista eroziunii localizate cauzate de curgerea de mare viteză a cărbunelui pulverizat);
Echipamente de ventilație: Pale de ventilator (cum ar fi palele de ventilator cu tiraj indus și cu tiraj forțat, pentru a preveni dezechilibrul de uzură cauzat de aderența și eroziunea particulelor de cărbune pulverizat);
Echipamente de măcinare a cărbunelui: Valuri de moară și căptușeli de moară (pentru a rezista la extrudare și frecare cauzate de cărbunele pulverizat, prelungind durata de viață a morii).
5. Alte industrii cheie: Soluții specifice pentru punctele sensibile la uzură
Pe lângă industriile de bază menționate mai sus, plăcile rezistente la uzură cu suprafață dură joacă un rol cheie și în industria chimică și portuară, adaptându-se la condiții specifice de uzură și coroziune:
Industria chimică: Pentru componentele echipamentelor supuse uzurii ridicate (cum ar fi conductele de materii prime chimice și bucșele arborelui agitatorului reactorului), anumite straturi specializate de acoperire dură (cum ar fi cele care conțin Cr și Ni) pot oferi, de asemenea, rezistență la coroziune, rezistând eroziunii și abraziunii materialelor acide și alcaline.
Industria portuară: Componentele rezistente la uzură ale echipamentelor de încărcare și descărcare (cum ar fi cupa graiferă a macaralelor portuare și căptușeala buncărei descărcătoarelor navelor vrac) rezistă impactului și frecării în timpul încărcării și descărcării mărfurilor vrac, cum ar fi cărbunele și minereul, reducând frecvența întreținerii și înlocuirii graiferelor/buncăriei.
Valoarea fundamentală a plăcii rezistente la uzură pentru placare constă în soluții specifice pentru problemele de uzură în condiții dure de muncă - fie că este vorba de frecarea puternică la impact în mine, frecarea la temperaturi ridicate în metalurgie, uzura continuă a materialelor de construcție sau eroziunea de mare viteză a electricității, rezistența sa ridicată la uzură, rezistența la impact și rezistența la temperaturi ridicate pot satisface cu exactitate nevoile, ajutând în cele din urmă diverse industrii să atingă obiectivul de a prelungi durata de viață a echipamentelor, de a reduce costurile de întreținere și de a îmbunătăți eficiența producției. Este materialul preferat pentru condiții dure de uzură.