Menținerea calității de la materiile prime până la plăcile rezistente la uzură cu strat de sudură finit: Departamentul independent de cercetare și dezvoltare al Xinyuan Botong construiește o linie completă de asigurare a calității
În domeniile rezistente la uzură pentru sarcini grele, cum ar fi metalurgia, cărbunele, cimentul și energia electrică, performanța plăcilor rezistente la uzură determină direct eficiența de funcționare a echipamentelor și costurile de întreținere, în timp ce calitatea stratului de sudură este cheia competitivității principale a plăcilor rezistente la uzură. Ca materie primă principală pentru stratul de sudură al plăcilor rezistente la uzură, stabilitatea conținutului de carbon și crom și precizia controlului impurităților din pulberea de fier cu conținut ridicat de carbon și crom afectează direct formarea fazelor dure, cum ar fi carbura de crom (Cr₇C₃, Cr₂₃C₆) în stratul de sudură, determinând astfel rezistența la uzură. Shandong Xinyuan Botong High Chromium New Materials Co., Ltd. (denumită în continuare "Xinyuan Botong") are o experiență vastă în domeniul materialelor rezistente la uzură. Condusă de cercetare și dezvoltare independente, a construit un sistem cuprinzător de asigurare a calității care acoperă selecția materiilor prime pentru pulberea de fier cu conținut ridicat de carbon și crom până la livrarea plăcilor rezistente la uzură cu strat de sudură finit. Oferă soluții stabile și fiabile rezistente la uzură pentru industriile din aval prin inovație tehnologică și management și control rafinat.
I. Controlul sursei: Selecția precisă a materiilor prime adaptate cerințelor de acoperire a sudurii
Calitatea stabilă începe cu un control strict al sursei. Xinyuan Botong recunoaște profund rolul decisiv al materiilor prime în performanța produselor finite de sudură și a stabilit un sistem de calitate a materiilor prime tri-în-unu care acoperă selecția resurselor - optimizarea raportului - managementul și controlul lanțului de aprovizionare, asigurând fiabilitatea materiilor prime de bază pentru sudură de la sursă.
În prepararea pulberii de fier cu crom și conținut ridicat de carbon, materia primă principală, Xinyuan Botong a formulat criterii de selecție a minereului de crom care depășesc cu mult standardele industriei. Prioritizează selecția resurselor de minereu de crom de înaltă calitate din zonele de producție premium pentru a evita ca impuritățile să afecteze densitatea și rezistența la uzură a stratului de sudură.
Ca răspuns la cerințele speciale ale procesului de suprapunere a sudurii privind dimensiunea particulelor de pulbere de fier, dimensiunea particulelor de pulbere de crom-fier cu conținut ridicat de carbon este controlată cu precizie sub 150 μm prin procese rafinate de concasare și cernere, asigurând o fluiditate excelentă și o depunere uniformă în timpul procesului de suprapunere a sudurii cu alimentare prin pulverizare a pulberii. Pentru a rezolva problema industriei legate de fisurarea și exfolierea ușoară a stratului de sudură în condiții de lucru cu stres ridicat și impact, echipa de cercetare și dezvoltare a inovat prin raportul multi-aliaje, adăugând științific elemente precum mangan, molibden, niobiu și titan la pulberea de crom-fier cu conținut ridicat de carbon pentru a forma un sistem special de materii prime compozite. Acest sistem poate forma carburi compozite de nivel submicronic, cum ar fi TiC, VC și NbC, în stratul de sudură, îmbunătățind semnificativ duritatea și rezistența la impact al acestuia.
Stabilitatea lanțului de aprovizionare este garanția controlului continuu al calității materiilor prime. Xinyuan Botong a stabilit o rețea diversificată de cooperare cu furnizorii și a semnat acorduri strategice pe termen lung cu furnizori de materii prime de minereu și aliaje de crom de înaltă calitate pentru a asigura o aprovizionare stabilă cu resurse de bază. În același timp, bazându-se pe experiența în managementul lanțului de aprovizionare în proiecte de plăci rezistente la uzură cu sudură din aliaje de placare, implementează procese stricte de inspecție la intrare, efectuează inspecții complete asupra fiecărui lot de materii prime în conformitate cu directivele de operare a materialelor de intrare și standardele de produs și elimină materiile prime necalificate din procesul de producție la sursă.
II. Cercetare și dezvoltare independentă: Depășirea blocajelor tehnice în procesele de suprapunere a sudurilor cu miez
Avantajele calitative ale materiilor prime necesită o responsabilizare precisă a proceselor de bază pentru a fi transformate în produse finite de înaltă calitate prin sudură. Xinyuan Botong se concentrează pe punctele slabe tehnice ale sudurii prin plăci rezistente la uzură și a construit un sistem tehnic cuprinzător care acoperă pregătirea materiilor prime, procesele de sudură prin sudură și controlul inteligent prin cercetare și dezvoltare independente, oferind un suport solid pentru stabilitatea calității.
În inovarea proceselor de suprapunere a sudurii, parametrii optimi ai procesului au fost determinați printr-un număr mare de experimente: atunci când viteza de alimentare cu pulbere este de 800 g/h și debitul de gaz de alimentare cu pulbere este de 5 l/min, rezistența la uzură a suprapunerii sudurii este de peste 4 ori mai mare decât cea a suprapunerii sudurii tradiționale cu sârmă de sudură. Sârma cu miez de flux pentru suprapunere de sudură cu arc deschis, dezvoltată independent, are caracteristicile de alimentare lină a sârmei, arc electric stabil și stropire redusă, cu o eficiență de depunere de până la 92%. Procesul de sudare nu necesită protecție cu gaz sau flux, simplificând procesul, asigurând în același timp stabilitatea calității suprapunerii sudurii. Parametrii procesului sunt ajustați automat prin feedback de date pentru a asigura o compoziție uniformă și o performanță consistentă a suprapunerii sudurii.
III. Control complet al procesului: Asigurarea calității rafinată de la pulberea de fier până la produsele finite
Aderând la conceptul că fiecare legătură este un punct de control al calității, Xinyuan Botong implementează un management și un control rafinat pe parcursul întregului proces, de la producția de pulbere de fier cu crom și conținut ridicat de carbon până la plăcile rezistente la uzură prin suprapunere de sudură finită și a stabilit un sistem cuprinzător de management și control care acoperă controlul procesului, inspecția și procesarea produsului finit.
În controlul procesului, este implementat un model multi-inspecție de inspecție IPQC, autoinspecție a angajaților și inspecție reciprocă în echipă pentru a monitoriza complet procesele cheie, cum ar fi pre-reducerea, rafinarea și răcirea prin formare în producția de pulbere de crom-fier cu conținut ridicat de carbon, precum și preîncălzirea, sudarea și post-încălzirea în stratul de sudură al plăcilor rezistente la uzură. Pentru etapa de pre-reducere, temperatura cuptorului vertical este controlată cu precizie la 1200-1300℃ pentru a asigura reducerea completă a minereului de crom; în etapa de rafinare, impuritățile sunt îndepărtate prin intermediul unor formatoare speciale de zgură, controlând conținutul de impurități sub 0,5%; în timpul procesului de stratificare a sudurii, curentul de sudare, tensiunea și viteza sunt strict controlate pentru a evita defecte precum porozitatea, includerea zgurii și sub-tăierea.
În cadrul legăturii de inspecție a calității, echipamente de testare importate de înaltă precizie sunt echipate pentru a construi un sistem de inspecție complet, de la materie primă la proces. În etapa de materie primă, accentul se pune pe testarea conținutului de crom, a conținutului de carbon și a distribuției dimensiunii particulelor; în etapa de proces, se utilizează echipamente precum difractometre cu raze X și microscoape metalografice pentru a analiza microstructura și compoziția fazelor stratului de sudură; în etapa de produs finit, se testează complet indicatorii cheie, cum ar fi duritatea suprafeței, rezistența la uzură și rezistența la lipire, iar pentru inspecția de ieșire se adoptă un plan de eșantionare C=0, pentru a asigura zero ieșiri de produse necalificate. Pentru a spori credibilitatea calității, produsele finite sunt trimise în mod proactiv către instituții terțe autorizate pentru testare, acoperind proprietățile fizice, compoziția chimică și rezistența la uzură, verificând rezistența calității prin certificare autorizată.
IV. Axat pe inovație: Iterație tehnologică și adaptare aprofundată la scenariile de aplicare
Inovația tehnologică continuă este forța motrice principală pentru îmbunătățirea stabilă a calității. Xinyuan Botong a aderat întotdeauna la politica de calitate de inovare tehnologică și îmbunătățire continuă și a construit continuu un mecanism de asigurare a calității pe termen lung prin cooperarea dintre industrie, universitate și cercetare, prin crearea de brevete și prin inovare orientată către cerere.
Se concentrează pe domenii tehnice cheie, cum ar fi uzura la impact și stres ridicat și suprapunerea sudurii rezistentă la temperaturi ridicate pentru cercetare și a dezvoltat cu succes tehnologia de preparare a sârmei cu miez de flux prin suprapunere de sudură cu plasmă, rezistentă la uzura la impact și stres ridicat, rezolvând problema industriei legate de exfolierea ușoară a suprapunerii sudurii în condiții de lucru cu impact ridicat. Până în prezent, a format o barieră tehnică de bază care acoperă domenii precum prepararea pulberii de fier cu crom cu conținut ridicat de carbon și optimizarea procesului de suprapunere a sudurii. În funcție de caracteristicile de aplicare ale diferitelor industrii, sunt dezvoltate soluții personalizate: furnizarea de produse finite cu suprapunere de sudură rezistente la temperaturi ridicate și uzură pentru sinterizarea căptușelilor de silozuri și a componentelor de concasoare în industria metalurgică; furnizarea de soluții rezistente la uzură la impact pentru căptușelile jgheaburilor transportoare și căptușelile jgheaburilor de camioane în industria cărbunelui; furnizarea de produse rezistente la uzură cu duritate ridicată pentru căptușelile de mori și sitele vibratoare din industria cimentului, realizând o adaptare precisă a calității la scenariile de aplicare.
V. Asigurarea întregului ciclu de viață: Bucla închisă a calității de la livrare până la service-ul post-vânzare
Xinyuan Botong consideră că asigurarea calității nu ar trebui să se încheie odată cu livrarea produselor finite, ci ar trebui să se extindă pe întregul ciclu de viață al produsului. Compania a stabilit un sistem cuprinzător de asigurare a calității care acoperă ambalarea, transportul și serviciile post-vânzare pentru a se asigura că produsele ajung la clienți în cele mai bune condiții.
În cadrul ambalării și transportului, se adoptă scheme de protecție personalizate în funcție de tipurile de produse: plăcile rezistente la uzură finisate sunt ambalate cu materiale anticoliziune și rezistente la umiditate, echipate cu dispozitive speciale de fixare pentru a evita deteriorarea prin coliziune în timpul transportului. Sunt selectate companii de logistică cu o bogată experiență în transportul de materiale rezistente la uzură, rutele de transport sunt planificate în mod rezonabil, iar legăturile de transfer sunt reduse pentru a asigura livrarea în siguranță a produselor.
În asistența post-vânzare, se stabilește un mecanism solid de feedback din partea clienților și de trasabilitate a calității. Feedback-ul privind utilizarea de către clienți este colectat prin telefon, e-mail, vizite la fața locului etc. Pentru produsele reclamate de clienți, se efectuează o analiză a cauzelor principale, se formulează măsuri corective și preventive, iar eficacitatea acestora este verificată, formând un ciclu virtuos de îmbunătățire a calității. Bazându-se pe numărul unic de lot al produsului, se realizează trasabilitatea completă a procesului, de la achiziționarea materiilor prime, producție și procesare până la livrarea produsului finit. În cazul unor probleme de calitate, cauza principală poate fi localizată rapid și rectificată cu precizie. În același timp, clienților li se oferă asistență tehnică completă, inclusiv îndrumări privind procesul de suprapunere a sudurilor și sugestii de instalare și punere în funcțiune, pentru a se asigura că produsele oferă cele mai bune performanțe.
De la selecția precisă a materiilor prime de înaltă calitate până la inovarea independentă a proceselor de bază; de la controlul rafinat al întregului proces până la asigurarea calității pe întregul ciclu de viață, Xinyuan Botong a construit un sistem cuprinzător de asigurare a calității, de la pulbere de fier cu crom și conținut ridicat de carbon până la plăci rezistente la uzură cu suprapunere sudură finisată, bazat pe conceptul de calitate pe primul loc, integritate și pragmatism. În viitor, Xinyuan Botong va continua să aprofundeze inovația tehnologică, să optimizeze continuu sistemul de management și control al calității și să sprijine dezvoltarea de înaltă calitate a metalurgiei, cărbunelui și a altor industrii cu produse mai stabile și soluții mai bune, demonstrând responsabilitatea față de calitate și puterea tehnică a întreprinderilor chineze de materiale rezistente la uzură.