Plăci de oțel compozit rezistente la uzură prelucrate în aplicații miniere

2025-09-28

Plăci de oțel compozit rezistente la uzură prelucrate în aplicații miniere

Plăcile de oțel compozit rezistente la uzură, prelucrate, joacă un rol esențial în minerit, rezistând la abraziune, prelungind durata de viață a echipamentelor și reducând costurile operaționale. Fabricate la comandă pentru condiții dure de extracție, transport și concasare, acestea rezolvă problemele legate de uzura rapidă și înlocuirea frecventă a oțelului convențional.

Processed wear-resistant

Processed wear-resistant

I. Aplicații principale: Acoperire completă a ciclului minier

Implementat în procesele de extracție → transport → concasare → spălare:

1. Extracție: Suporturi pentru scobitori Roadheader, apărători pentru tamburul foarfecii

2. Transport: Manșoane cu role transportoare, căptușeli pentru jgheaburi/pâlnii

3. Concasare: Fălci de concasare, plăci de impact, căptușeli de moară cu ciocane

4. Prelucrare: Căptușeli de moară cu bile, lame de clasificare


II. Propunere de valoare cheie: Rezolvarea problemelor din minerit

(Bază: Oțel cu conținut scăzut de carbon | Înveliș: Strat de aliaj HRC55-63)

1. Rezistență extremă la uzură

    • Rezistă la minereuri Mohs 6-8 (de exemplu, granit, minereu de fier)

    • Durată de viață de 5-10 ori mai lungă față de oțelul standard (Q235):

        • Căptușeli pentru jgheab: 6-12 luni vs. 1 lună

        • Fălci de concasare: Previne fracturile la impact + uzura

2. Durată de viață extinsă a echipamentelor

    • Căptușeli pentru mori cu bile: 12-18 luni față de 3-6 luni (oțel Mn13)

    • Reduce frecvența de înlocuire a pieselor de uzură critice

3. Costuri operaționale mai mici

    • Cost unitar: 1/3–1/2 din oțelul convențional

    • Reducerea timpilor de nefuncționare: de exemplu, cu peste 10 mai puține opriri anuale pentru jgheaburile transportoarelor

    • Economisește sute de mii de dolari din pierderile de producție

4. Adaptarea la scenarii complexe

    • Tăiere (plasmă/laser): Forme personalizate pentru jgheaburi curbate

    •Sudare (tije cu conținut scăzut de hidrogen ≤180A): Asigură integritatea îmbinării

    •Îndoire (rece/cald): Formează arcuri fără a deteriora placarea


III. Compatibilitatea procesării: Menținerea performanței

Tehnicile critice asigură că nu se degradează stratul de uzură/metalul de bază:

•Control termic: Tăierea cu plasmă/laser previne pierderea durității

• Prevenirea fisurilor: Sudarea la temperatură scăzută evită fragilizarea metalului de bază. Impact tehnic

Plăcile compozite procesate permit operațiuni miniere continue, eficiente și cu costuri reduse – de la apărătorile de concasor până la componentele concasoarelor – ceea ce le face indispensabile pentru optimizarea modernă a minelor și reducerea costurilor.



Obțineți cel mai recent preț? Vă vom răspunde cât mai curând posibil (în termen de 12 ore)